1、移動作業(yè)臺或主軸時，根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近間隔，選定移動速度，謹(jǐn)防移動過快時發(fā)生磕碰。

  2、加工中機床發(fā)生反常短路或反常停機時，查出實在原因并作出正確處理后，方可持續(xù)加工。

  3、編程時要根據(jù)實踐狀況確定正確的加工工藝和加工路線，根絕因加工方位不足或搭邊強度不行而構(gòu)成的工件報廢或提早切斷墜落。

  4、查看電極絲張力是否足夠。在切開錐度時，張力應(yīng)調(diào)小至一般的一半。

  5、起切時應(yīng)留意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時及時調(diào)整。

  6、根據(jù)被加工件的實踐狀況挑選敞開式加工或密著加工，在避免干與的前提下盡量縮短噴嘴與工件的間隔，查看電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。

  7、加工時要做好避免加工液濺射出作業(yè)箱的作業(yè)，禁止接觸電極絲和被切開物，避免觸電。

  8、加工中因斷線等原因暫停時，經(jīng)過處理后的線切割有必要承認(rèn)沒有任何干與，方可持續(xù)加工。