與其他熱切割方法相比，激光切割具有較小的工作區(qū)域和較小的切口。 其他熱切割不能像激光束一樣作用在很小的區(qū)域上，從而導(dǎo)致切口寬和受熱區(qū)域大。 工件變形。 激光切割機可以切割非金屬，而其他熱切割方法則不能。

以下是不同切割設(shè)備的比較：

1、等離子切割。

  切割速度明顯比乙炔切割快，但切割質(zhì)量較差。 切削刃的頂部是圓形的，切削刃明顯呈波浪形。 還必須防止電弧產(chǎn)生的紫外線輻射。 它比激光切割機稍好一點，因為它適合切割具有高光束反射率的較厚的鋼板和鋁合金。

2、易燃氧氣切割。

  該方法主要用于切割低碳鋼。 由于其熱量輸入大且切割速度低，因此很少用于切割尺寸小于20mm的材料。

3、沖模。

  批量生產(chǎn)零件的沖模方法成本低，生產(chǎn)周期短。 但是它對設(shè)計變更的適應(yīng)性很差。 新模具需要很長的設(shè)計時間，而且成本很高。 對于中小型生產(chǎn)，將充分展示激光切割的特性。 另外，激光程序控制的切割有助于工件的緊密排列并節(jié)省材料，而沖模則需要在每個工件周圍保留材料。

4、分開沖壓復(fù)雜零件。

  在通常情況下，打孔機通常會打孔比模具尺寸大得多的工件。 一些工件也非常復(fù)雜，這導(dǎo)致許多小的貝殼形切削刃，這需要進(jìn)行二次準(zhǔn)備處理和維修。 此外，沖頭將形成比激光切割機更寬的切口，從而產(chǎn)生大量鐵屑。

5、電氣加工。

  通常，有兩種使用電腐蝕或熔融效應(yīng)的電火花加工和電化學(xué)加工方法。 它們用于硬質(zhì)材料的精細(xì)加工。 切口的粗糙度較好，但是切割速度比激光切割機的速度慢幾個數(shù)量級。

6、鋸切。

  切割薄金屬，其速度明顯比激光切割慢，并且作為一種靈活的非接觸式仿形切割工具，激光可以從材料的任何點沿任何方向進(jìn)行切割。 在這一點上，很難實現(xiàn)鋸切。

7、水切割。

  可以切割許多金屬材料，但是成本很高。