在激光切割機(jī)的加工工藝中，碳鋼的截面可切得很平滑，達(dá)到“鏡面切割”的效果，俗稱“光切”。對中厚碳鋼的切割主要采用光亮面切割，鋼板太薄或太厚都無法進(jìn)行光亮切割。

  1.控制切割速度，切割速度過快會(huì)導(dǎo)致材料燃燒不完全，工件無法切割通過，速度過慢會(huì)導(dǎo)致過度燃燒，工件熔化變形。在保證工件質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量提高切削速度。

  2.調(diào)整噴嘴高度。噴嘴高度將影響束流質(zhì)量、氧氣純度和氣流方向。噴嘴越低，光束質(zhì)量越好，氧氣純度越高，氣流方向越小，因此光亮面切割應(yīng)盡可能低。

  3.調(diào)整切割壓力。在碳鋼氧氣切割中，材料的燃燒會(huì)釋放大量熱量，因此氧氣壓力不能太大。一般來說，切割范圍內(nèi)的壓力越低，切割段越亮，但為了保證切割的穩(wěn)定性，通常在切割壓力的基礎(chǔ)上一定比例。

  4.調(diào)整切割功率。對于不同厚度的板材，厚度越大，所需功率越高。

  5.調(diào)節(jié)切割焦點(diǎn)。激光從噴嘴中射出的光束直徑為一定直徑，通常用較小的噴嘴進(jìn)行切割。焦距過大，會(huì)引起噴嘴發(fā)熱，影響切割質(zhì)量和穩(wěn)定性，甚至直接造成噴嘴損壞。所以，需要找到一個(gè)大焦點(diǎn)值，然后對噴管尺寸進(jìn)行調(diào)整。

  6.選擇噴嘴尺寸。半噴嘴越小，切割截面越亮，效果越好。