數(shù)控折彎加工中心的操作會(huì)有偏差，為什么？那是因?yàn)榧庸ぶ行谋旧砭陀袑?dǎo)軌、夾具、工作臺(tái)等誤差，所以在精度上難免會(huì)有偏差，而且在加工過(guò)程中，加工工藝和質(zhì)量要求都不一樣，那么應(yīng)該如何避免加工中心的偏差呢？

一、優(yōu)化加工中心的加工路徑

  數(shù)控折彎加工中心的工藝路線直接影響加工中心的利用率、加工精度和經(jīng)濟(jì)性。在保證精度的前提下，提高輸出功率，實(shí)現(xiàn)工序的銜接，更短的道路，更少的空行程和輔助時(shí)間，也減少了炸距誤差，保證了方位精度。

二、進(jìn)步加工中心規(guī)劃和操作人員的歸納程度

  根據(jù)零件的類型，區(qū)分要素，控制加工程序和步驟的先后順序，規(guī)劃者選擇合理的加工路徑、刀具和應(yīng)用順序，確定切削參數(shù)和工藝參數(shù)，從而制定出合理的高質(zhì)量加工量規(guī)；操作人員必須經(jīng)過(guò)工藝專業(yè)培訓(xùn)教育，考試合格后方可上崗。他們必須有進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和質(zhì)量知識(shí)，善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，能夠清理簡(jiǎn)單的缺點(diǎn)。

三、優(yōu)化加工中心的編程

  當(dāng)加工多個(gè)不同形狀的工件時(shí)，需要以相同的順序完成多個(gè)動(dòng)作，僅用一個(gè)量規(guī)就可以完成多個(gè)加工，從而簡(jiǎn)化了量規(guī)準(zhǔn)備和遞進(jìn)力；使用空運(yùn)行功能驗(yàn)證刀具路徑的正確性。將量規(guī)輸入加工中心后，裝上刀具或工件進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，作業(yè)臺(tái)主動(dòng)運(yùn)行，可以查詢來(lái)訪刀具是否會(huì)碰撞工件或夾具。必須在驅(qū)動(dòng)加工中心設(shè)置參考點(diǎn)，并與編程連接作業(yè)坐標(biāo)系，正確設(shè)置刀具長(zhǎng)度進(jìn)行補(bǔ)償，否則會(huì)出現(xiàn)磕碰的缺點(diǎn)。