眾所周知，線切割機床在切割鋁材時，經(jīng)常容易斷線，這是一個很麻煩的問題。 原因是線切割加工鋁件時，產生的氧化鋁注釋在鉬絲表面形成硬質氧化層。 切割鉬絲使氧化鋁像研磨一樣與導電塊高速接觸，使導電塊很快磨出深槽。 軟鋁和硬磨?；旌显谝黄鸩⑻畛鋵щ妷K的凹槽。 一旦帶進去的話，凹槽就會受到擠壓，導致線材斷裂。 另外，導電塊與線切割鉬絲之間填充氧化鋁，會導致絕緣體形成火花放電。 放電會導致導電塊更快地被侵蝕，就像是線切割切割導電塊一樣，導致線切割導電塊異常且快速地損壞。

      因此，這是中型線切割使用導電塊供電的常見缺點。不僅在切割鋁時，而且在切割導電陶瓷、氮化硅和氮化硼時，也會出現(xiàn)類似的現(xiàn)象。

      線切割進電導論，和運絲桶上電兩種方法，改變了線切割機床傳統(tǒng)的導電塊進電的方式，避免了附注在鉬絲上的氧化鋁與固定的導電塊高速運動所產生斷絲問題。