線切割的切割效率通常主要受兩大因素影響。一是電流，二是雜質(zhì)沒(méi)有及時(shí)去除，導(dǎo)電會(huì)消耗部分脈沖。

針對(duì)以上兩個(gè)影響切割效率的因素，我們來(lái)分析一下如何提高線切割的加工效率？

        1. 增加脈沖幅度和峰值電流。為了防止鉬絲的電流負(fù)載過(guò)大，脈沖間隔必須相應(yīng)增加，這樣平均電流就不會(huì)增加太多。

        2、工作液應(yīng)定期更換并按比例添加，以保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，保持較強(qiáng)的火花處理和清潔能力，盡量減少刻蝕材料對(duì)脈沖的短路影響。

        3、提高線切割導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)械精度，因?yàn)檎p總是比寬縫跑得快，直縫總是比折縫跑得快。

        4、采用提高線速的方法，加快帶入縫隙的水流，增大水量，更有效地排出侵蝕物質(zhì)。

        5、調(diào)整變頻跟蹤，使其靈敏度更大化，提高脈沖利用率。

        6、減慢走絲反轉(zhuǎn)時(shí)間，有效加工時(shí)間也會(huì)相應(yīng)增加。