在線切割中，在切割部分和母體材料之間填充導(dǎo)電銅片。將折疊、修整、錘打、銼平的薄銅片填入線電極加工形成的間隙中，銅片與間隙壁緊密貼合。填這個(gè)銅片的目的是為了導(dǎo)電，因?yàn)榍懊尜N連接銅片的時(shí)候用了特殊的膠水，膠水不導(dǎo)電。為了滿足導(dǎo)電的要求，采用填充導(dǎo)電銅片的方法。填充導(dǎo)電銅片時(shí)，也要注意銅片的對(duì)稱排列，同時(shí)銅片要擰緊，不能塞得太緊，以免劃傷工件表面。無(wú)論是鍵合連接銅片的形狀，還是填充導(dǎo)電銅間隙的形狀。小銅片要做成圓弧，銅片錘打表面要用金相砂布打磨，保證銅片表面光滑，以免劃傷工件加工面。

      一般來(lái)說(shuō)，在線切割如何解決斷線問(wèn)題是眾所周知的。除了解決上述的加工穩(wěn)定性問(wèn)題外，還要注意另一個(gè)原因，即導(dǎo)線的載流能力與保證加工穩(wěn)定所必須的加工能量之間的矛盾。根據(jù)電蝕原理，單脈沖能量越大，電火花加工、爆炸力和絕緣恢復(fù)能力越強(qiáng)。脈沖能量通過(guò)導(dǎo)線傳輸。一般認(rèn)為，當(dāng)鉬絲的載流能力達(dá)到150A/ mm2時(shí)，由于自身電阻發(fā)熱，其固有抗拉強(qiáng)度會(huì)降低1/3~1/4，即ф 0.15絲的加工平均電流達(dá)到3.2A時(shí)，其抗拉強(qiáng)度已經(jīng)很低了。再加上加工不穩(wěn)定的各種因素，已經(jīng)很容易斷線了。