首先，我們知道鉬絲的張緊力的大小就直接影響到線切割的精度和表面粗糙度的好壞，當電極絲張緊力適中時，切割速度達到優(yōu)。如果電極絲的張力過大，電極絲超過彈性變形的極限，由于頻繁地往復(fù)彎曲、摩擦，加上放電時產(chǎn)生熱量、水基的冷卻變換的影響，很容易發(fā)生疲勞而造成斷絲。在中走絲加工中，如果電極絲的張力過于強大，斷絲一般都是發(fā)生在換向的時候，嚴重時即使空走也會斷絲。但如果電極絲的張緊力太小，特別是在切割較比厚零件時，由于電極絲的跨距較大，因此電極絲在加工過程中受放電壓力的作用而彎曲變樣， 終使電極絲切割軌跡落后并偏離產(chǎn)品輪廓，從而造成形狀與尺寸偏差。如切割較厚的圓柱體會出理腰鼓形狀，嚴重時電極絲快速運轉(zhuǎn)容易跳出導(dǎo)輪槽而發(fā)生斷絲現(xiàn)象。

    所以，電極絲拉伸力的大小對運行時電極絲的振幅和加工穩(wěn)定性有很大影響。寶瑪公司 推出了一款C型結(jié)構(gòu)的中走絲線切割，采用了我國 頭等的雙向伺服智能緊絲機構(gòu)，這樣大大保證了鉬絲的穩(wěn)定性，保證了加工質(zhì)量，以及大大減少了生產(chǎn)成本。